柱塞泥漿泵常見故障的解決辦法
柱塞泥漿泵常見故障的解決辦法。柱塞泥漿泵現(xiàn)有六大系列二十余種規(guī)格，流量可從0.1 m3/h－120m3/h。常壓泵高壓力可達到2.5兆帕，額定壓力2.0兆帕。高壓泵高壓力可達到5兆帕額定壓力3.0兆帕。低壓泵1.5兆帕，其流量比同類型泵高10—20%。YB200型柱塞泥漿泵配用壓濾機，一臺可取代3—4臺老式隔膜泵，地減少的占地面積，又為用戶減少了維修和電能消耗等費用。
在使用過程中維護不好的情況下難免會出現(xiàn)一些小的故障，以下為柱塞泥漿泵常見故障的排除方法：
故障
可能原因
排除方法
1 ．液壓系統(tǒng)壓力不正?；蛴捅迷胍舸髮е履酀{壓力上不去
( 1）濾油器堵塞
( 2 ）油箱油位低，油泵抽不上油( 3 ）油泵磨損泄露嚴重。( 4 ）溢流閥損壞。
( 5 ）液壓系統(tǒng)漏油嚴重（油管破裂；液壓件的密封件磨損過大或老化）。( 6 ）液壓油粘度大進不了油或粘度小泄漏嚴重
( 1）換濾油器或過濾油( 2 ）加油( 3 ）更換油泵( 4 ）更換溢流閥( 5 ）檢查排除之。
( 6 ）更換適當性能的液壓油油。
咸陽陶瓷柱塞泥漿泵
2 ．泥漿系統(tǒng)故障引起排量不足，壓力上不去?；騼蓚€缸工作壓力不等，壓力波動大。
( 7）吸漿管露出漿面。(8 ）吸漿管堵塞。( 9 ）吸漿管漏氣。( 10 ）進漿閥工作不正常，尼套25 與導向桿24 間隙過小不能靈活上、下運動；間隙過不嚴密；閥片28 被壓裂。( 11 ）密封墊28 被鐵屑劃傷粒物質(zhì)“墊起”使泥漿不能密
( 12 ）密封環(huán)19 磨損。( 13 ）柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。
( 7 ）加泥漿( 8 ）沖洗管道( 9 ）檢查聯(lián)接處并排除之。
( 10 ）檢查更換。
( 11 ）更換密封墊。
( 12 ）密封環(huán)19 磨損。( 13 ）柱塞磨損出現(xiàn)深溝槽。
( 12 ）壓緊密封環(huán)。( l3 ）若緊壓密封環(huán)仍漏漿，更換柱塞。
3 ．泥漿壓力波動大
( 14 ）單缸壓力打不上去。( 14 ）空氣罐空氣少。( 15 ）空氣罐空氣少。
( 16 ）空氣罐下端沉淀多，使空氣容積小。
( 14 ）按上述（10 ）、（11 ）、( 12 ）處理。( 15 ）停泵打開空氣罐下邊閥門放漿后自行補氣。( 16 ）卸去空氣罐上端壓力表接頭用壓力水沖洗澡空氣罐。
4 ．液壓系統(tǒng)使用中磨損太快。
( 20 ）油太臟。
( 21 ）濾油器失效或脫落。( 22 ）油粘度太小。
( 23 ）油溫度（冷卻水量小，冷卻水管結(jié)垢，或冷卻器結(jié)垢）
( 20 ）換油。( 21 ）檢查維修或更換。( 22 ）換較高牌號油。( 23 ）增大冷卻水量，沖洗水管，或更換冷卻器。（關泵時必須先關機后關水，否則泥漿流人冷卻器發(fā)生堵塞）
5 ．陶瓷柱塞軸向上竄動
( 24 ）柱塞壓緊螺母松動
( 24 ）擰緊柱塞的壓緊螺母
6 ．陶瓷柱塞破裂
( 25 ）柱塞壓緊螺母松動而產(chǎn)生相互沖擊
( 26 ）密封環(huán)壓得太緊，未通冷卻水，柱塞發(fā)熱，遇冷炸裂。
( 25 ）更換柱塞。( 26 ）更換柱塞，壓環(huán)不要壓得過緊。
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